往復(fù)泵是容積泵的種,它依靠工作腔內(nèi)元件(活塞、柱塞、隔膜、波紋管等)的往復(fù)位移來(lái)改變工作腔內(nèi)容積,從而使被輸送流體按確定的流量排出。元件往復(fù)位移的能量來(lái)源于各種原動(dòng)機(jī)。工作腔的進(jìn)、出口及與大氣相通的部位,由隔離元件來(lái)控制。
往復(fù)泵的工作原理
往復(fù)泵通常由兩個(gè)基本部分組成:端是實(shí)現(xiàn)機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能,并直接輸送液體的部分,稱(chēng)液缸部分或液力端;另端是動(dòng)力和傳動(dòng)部分,稱(chēng)傳動(dòng)端,如圖3-1所示。
往復(fù)泵的液力端由活塞(或柱塞)、缸體(泵缸)、吸人閥、排出閥、填料函和缸蓋等組成。傳動(dòng)端主要由曲軸、連桿、十字頭、軸承和機(jī)架等組成。
往復(fù)泵以其缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)件的往復(fù)運(yùn)動(dòng),周期性地改變密閉液缸的工作容積,經(jīng)吸入液?jiǎn)蜗蜷y周期性地將被送液體吸人工作腔內(nèi),在密閉狀態(tài)下以往復(fù)運(yùn)動(dòng)件的位移將原動(dòng)機(jī)的能量傳遞給被送液體.并使被送液體的壓力直接升高,達(dá)到需要的壓力值后,再通過(guò)排液?jiǎn)蜗蜷y排到泵的輸出管路:重復(fù)循環(huán)上述過(guò)程,即完成輸送液體:
往復(fù)泵的流量不均勻(由于吸人過(guò)程無(wú)液體輸出,曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不等速等原因),同時(shí),往復(fù)泵的體積大、質(zhì)量重(受往復(fù)慣性力的限制,往復(fù)次數(shù)小于等于400次/min), 且結(jié)構(gòu)復(fù)雜易損件多、運(yùn)行周期較短、維修工作量較大、價(jià)格較高,因此,在化工生產(chǎn)種,長(zhǎng)期以來(lái)都是在其他旋轉(zhuǎn)泵(如離心泵)尚不能達(dá)到的工況下才應(yīng)用往復(fù)泵,故應(yīng)用數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于離心泵,且隨著部分流泵的出現(xiàn)、多級(jí)離心泵技術(shù)的發(fā)展以及高速旋轉(zhuǎn)密封技術(shù)的提高,以旋轉(zhuǎn)泵代替往復(fù)泵的范圍越來(lái)越大。目前,排出壓力小于40MPa的往復(fù)泵.均有以旋轉(zhuǎn)泵代替往復(fù)泵的趨向,以前應(yīng)用往復(fù)泵的銅液泵(13MPa)、液氨泵(20MPa)和甲銨泵(15-26MPa)均已被旋轉(zhuǎn)泵所代替。但是在小流量、高排壓和要求自吸能力的很高工況下,仍必須應(yīng)用往復(fù)泵。另外往復(fù)泵的效率比離心泵高10%-30%,比部分流泵高10%-20%,在需要節(jié)能的情況下,應(yīng)使用往復(fù)泵。